染整事业部厂长施道妃：面对严峻的市场形势，2022年只有公司内部通过管理创新、技术创新，攻坚克难挖潜力，提高产量、质量、交期，降低成本，提高新产品开发效率，提升客户满意度等，才能拓展市场，获得市场竞争力，争取更多的订单。我们部门将从以下方面作出努力：

一、从化验室重点打开思路，因为化验室是客户留下第一印象，小样的质量（颜色、牢度）、速度是获取同行接单的重要因素。要提高小样客送批一次OK率。通过培训考核找捷径、方法。小样交期也不能停留在单染3天之内，双染5天之内，有大货的单在2天、4天之内，甚至第二天要交出去，超急单、超大单要充分利用复办晚班再打，或化验室留人加班加点来完成。小样ok后，营业根据小样配方要报价， 配方单价的高低也直接影响到是否接到单，所以平时要不断积累经验和资源，攻关配方成本，平时要多学习参加印染技术交流会，向同行比优，做出最低成本、最优质量。

二、减少回修，大货生产从管理上去攻坚克难，提高开发样、头缸、续缸的一次成功率和降低成本。技术中心从流程方面着手，走短流程，第一时间跟进，例不需要压热水，不需要定坯，从缸里制软一次定型成品等。研究合理化标准流程，从每个工单的载布量行双、工艺时间、同浴染色等方面来创新。染色合理排缸，对色主管要做到能不加料就不加料，如果要加色，大家商量做到一次成功。有的加色过深导致剥色，成本翻倍，要杜绝。要做到准、稳、快。每天多学习，多积累经验，以饱满精神状态来获取加色灵感和技巧，争取每个月6项考核指标的总回修率在3%之内。每天做到8项注意的要求，来保证提升一次成功率，减少差错。重视头缸的工艺配方流程的稳定性，把头缸成本作为生产的标准成本。

三、准时、正确的沟通：做好产品，预防措施是关键，合同的评审，每个部门每道工序的注意点落实下去，基本问题大大会减少，如果因特殊的颜色问题发现牢度做不到，颜色做不深，先及时与营业沟通，减少次品损失，减少回修，降低成本，同时不影响交期。

四、对有问题的回修工单及时处理，并把问题原因要找到；抓色花原因及预防措施，发现色花当事人操作工及领班组长留下开会，对产生色花原因的分析，让操作工有深刻的教训，不会重犯同样的错误。相信严格精细化的管理一定能做出业绩。

五、车间每天点检设备，保证设备完好，争取忙季时把一二月份产量夺回来。虽然二个月过去了，成绩不理想，在后十个月迎难而上，一起努力拼搏，争取完成公司交给我们的目标和任务。

染整事业部厂长助理蒋志杰：按照公司2022年“五位一体”的要求，我们定型部主要做好以下工作：

1、从人员入手，加强各工序人员的利用率，做到早预谋、早安排，人员整体调动，加快产品流转速度，并且培养多能手的操作工，降低用人成本。

2、针对工艺方面，在坯定上，尽量使用干定工艺、上调干定比例，验证工艺，氨纶小毛圈干定，氨纶棉毛布、罗纹干定，保暖布干定，并且尽可能减少过蒸汽蒸缩的流程，尽可能做直接干定，当然需加强和前道织造的沟通。减少头尾克重差和面料左中右克重差,简化工艺流程。

加强开发样和试样工单的工艺管理，做好定前资料及坯布还原数据，提升规格和风格的准确性。

近阶段单量少，尽量集中同规格、同温度，一起定型，减少导布过机的时间，造成的能源成本的浪费。更精细化排单，做好计划。

针对成定和印定，助剂配方针对单量较大，10吨以上订单比较工艺配方，在确保颜色、牢度等方面的情况下，竭力降低成本。利用数据比较分析，验证比较，选择特价比最优化的配方，并且评审。以前做开的工单重新核算，新的开发样试样做好产前试样验证比对。

成定温度在2022年1-2月份比前面有提升的基础上，经过不断验证，使多棉、莫代尔、粘胶等面料，成定温度在确保牢度颜色的前提下，达到更节能，提升效率。

印定调整拔印、涂料，定型机的熔烘工艺，利用变频，调小风量，减少用电能耗。活性制软，利用前道的衔接沟通，一般手感，印花后制软工序一次性解决，缩短工艺流程。

加强印定、成定品质的过程管控，落实到机台，达到问题早发现、早解决，避免因缩水、风格、扭率等方面的重复定型的成本浪费。

橡缩和蒸呢机，集中工单，二吨左右方可升温开机。

3、提升温度，在单量存缺口的情况下，白班处理急单和真丝办单、头缸等工单，及需工艺验证的工单，把能耗需求较大的订单，安排晚班大批量生产，降低用电成本。

利用数据评估效率低下的机台含操作人员和设备，分析原因，减少停机维修频次。及把相同工艺制软配方的工单排同一机台生产，减少升降温和更换助剂停顿时间。

加强和染部制软配方的协同沟通，协同作战，尽可能减少二次定型，努力把制软放置在染色后一次完成，成定湿定成品，减少成本。

印花事业部厂长任思红：按照公司2022年要求，结合印花事业部实际情况，从以下方面改进工作：

1、上机前的审单，提前做好预防工作，防止生产过程中产生的塞网、移位、对花不良、左中右色等质量问题，减少中检、修花回修量。缩短本部停留时间，增强车间快速运转力。

2、做好机器日常保养，重点是圆网机、蒸化机，减少因机器维修带来的停产，减产压力。

3、严格水洗排单，执行从浅色到深色的全天水洗流程，减少中途停机换单带来的水、电、气损耗。

4、严格执行生产计划排单及产量考核机制，减少无效劳动。 

纺织事业部副厂长侯国新：我们纺织品检部在2022年推进攻坚克难，全面提升“五位一体”水平的措施。

一、积极与染部沟通，加快试纱小样的染色速度，对有问题的纱线及时反馈给采购，同时也上报给钟经理，保证生产正常用纱，提高生产产量。

二、带领品检部全体人员，加快坯布的检验速度，减少坯布的等待时间。做到坯布质量问题，早发现、早上报、早处理。降低次品的产生，减少损失。

三、多与营业和成品品检沟通，及时了解织造的品质状况和客户新的品质要求，并且反应给织厂，让织厂生产部和品检部的同事都知悉。能在以后织造生产、坯布检验中注意和改善。提高坯布生产的品质。

四、提高外协加工坯布的抽验比例，严把外协来坯的质量关，有质量问题及时开质量信息通知单，给外发负责人。提高外协加工坯布的品质。

五、充分利用QCC小组活动，解决检验过程中的一些质量控制问题。并做好垃圾分类和节能降耗工作。

六、积极与各部门相互沟通、紧密联系、团结合作，注意安全生产，强化部门人员的检验技能和品质意识。充分发挥团队力量，保证完成2022年公司下达的目标任务。

纺织事业部三楼车间主任张志宏：为贯彻落实公司2022年“五位一体”的工作要求，进一步提升纺织车间产量，将从以下方面进行落实：

一、要敢于担当，这是作为部门负责人应有的基本要求，少计较个人得失，多为团队考虑，服务好员工、服务好营业、服务好下道工序等内部顾客。

二、做好产品质量，在电、蒸汽、天然气价格上涨成本上升的情况下，好在车间今年老员工稳定，所以有信心让员工做的更出色，让产品质量做得更好。

三、降低成本，①直接降成本，包括平时的停掉的机台关灯、关灯、关气，做好机台保养减少配件更换、节省水电，开展QC活动，如何间布头，做好纱线尽织等问题。②积极寻找可替代产品来降低成本。

四、提升执行力，切实加强领导。所有的公司制度、做的QC活动、各类创新项目等好的方面都需要执行力去维护。用执行力却实行制度，用制度管理人，管理将会轻松很多，工作中的低级错误也会明显减少。

五、抓好车间其他的日常工作。安全生产、垃圾分类、员工防诈骗教育、员工交通安全教育等工作，一刻不得松懈。

针织科技生产副经理张东艳：如何在开源节流、降本增效上去寻找降低生产成本的机会。结合公司“五位一体”的总思路，去攻坚克难，如何将交期、成本最小化，品质、服务、价格最大化，去深入研究和挖掘创新。

我们经编事业部的生产成本核算一直比较高，在新设备投入生产增加产能的同时，我们要尽可能减少人工用工成本，增加自动化设备设备的使用，降低人工成本和减轻工人的操作强度。

对化纤原材料价格、品质做到货比三家，在价格波动大的节点进行综合研判评估，尽可能避免买在峰值，降低生产成本。

在交期方面，从营业接单开始，对特别急单要与生产、原料采购做好沟通和评估，合理制定生产交期。而对暂时不急的单子也不能因为急单、插单多了而挤下来，一拖再拖，最后也拖成了急单，影响交期。从生产到跟单经常性整理一下手头订单，相互提醒、多沟通，合理排产。不能完成织造交期的应及时申报外购，以最大努力做好交期任务。

产品质量决定于过程质量，而过程质量最终取决于员工的素质，我们要高度重视员工的作用，充分发挥、调动员工的积极性和创造性，让员工都能积极主动参与到过程质量的管控中。

我们要在产品创新上多下功夫，不论从原料、工艺、织造或市场产品转型上做出尝试。多开发新产品，多走出去看看，多了解一些市场动向和不同需求，提升企业的竞争力。

品质管理部经理刘国辉：面对当前“单量有限，成本居高”的现状，我们品管部将通过四个方面进行攻坚克难，以致达成本年的目标任务：

一、员工培训与绩效考核相结合，提高检验水平，降低错漏检。

1、按照编制,开工之初，我部骨干积极配合人事部门进行员工招聘，现定编人员已基本到位。

2、针对新员工，我们编制了培训教材及培训课程，现已按计划实施。

3、在本部门内进行师徒结对，并进行了签字仪式，使得新工得到了点对点培训。

4、讨论并在完善绩效考核，改变过去重视量而忽略质的现象，真正提高检验准确率。

二、专人专职进行质量体系运作

1、我们制定了质量体系内审计划，全年不少于8次的质量内审。通过内审,发现问题给生产提供改善的依据。

2、对于检验时发现的重大质量问题，在第一时间内反馈至生产部门，以便其决定后续的生产改进。

3、积极配合生产部门对纠正措施的制定及有效性的验证。

三、努力降低生产成本

1、本部的生产成本相对生产部门要少很多，但也有潜力可挖。包装物成本的降低，对于包装胶纸及卷布纸管，我们将协助采购部门进行比价建议购买。

2、上机检验前严格控制内在品质，减少包装入库后的回修。

3、规范裁剪布头，减少非正常裁剪布头损耗。

四、积极配合营业，提升客户服务

我们把提高检验准确率，作为今年的首任，以致减少客户对质量的投诉。当出现客诉时，营业填写客诉单交本部，本部立即查询相关记录。记录清楚，事实相符的，本部当天给出处理意见。需要前往客户工厂核实的，今年本部也安排了人员专门进行处置，能当天就当天前往，不能当天的，隔天必定安排前往。对于重大的质量问题，本人将与营业经理一同协商处理并报告公司。

通过以上措施的坚决执行，以期达成本年度目标任务。